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环氧砂浆维修混凝土表面缺陷施工技术

返回列表 来源:未知 浏览: 发布日期:2020-06-30 09:42

  根据现场踏勘发现,部分局部破损较深,故按破损较浅、较深分别进行修补,具体如下:

  对于破损区域,以破损外边线进行控制。对破损混凝土表面进行基面处理后,再采用环氧砂浆按原结构尺寸进行修补。

  (1)清除表面破损

  将缺损部位表层劣质混凝土凿除,至露出新鲜、密实混凝土,并清除表面待修补部分的浮尘、油污及铁锈。

  (2)表面凿毛

  修补结合面凿毛凿平、整齐划一,并对外露的钢筋表面进行人工除锈处理。

  (3)表面涂改性环氧基液

  涂刷改性环氧基液时应薄而均匀,不允许有漏涂和露底,涂刷基液厚度不应超过1mm,用量应满足0.2~0.3kg/㎡。

  (4)拌制砂浆

  拌制砂浆必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不得采用人工拌和。拌合时要严格按照配合比加料,拌合料要均匀一致。

  (5)砂浆修补

  涂刷基液后,再涂抹环氧砂浆,平面涂抹时应均匀,每层厚度不应超过10~15mm,底层厚度应在5~10mm;斜、立病害维修面涂抹时,每层涂抹厚度5~10mm,如层厚过大应分层涂抹;仰面涂抹时应采用粘度较大的基液涂刷底层,涂刷应均匀,防止基液往下脱落;每层厚度应控制在3~5mm,当厚度超过5mm时,应分层涂抹。

  涂抹环氧砂浆后,用力压平抹光,尤其是边角接缝处要反复压实,避免出现空洞或缝隙。30分钟后二次抹面。

 

 

      (6)养护

  环氧砂装修补不需滤水养护,在湿空气中养护即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹,有条件的情况下可覆盖一层塑料薄膜。完工3~14天养护后即可投入使用。

  (7)施工注意事项

  环氧砂浆施工温度宜为20℃±5℃,高温或寒冷季节应采取有效措施控制施工温度。使用温度不宜超过60℃。

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